在正常情况下，使用越长的分切机刀片，对节约生产时间的影响蕞大，因此，在正常情况下，优良耐磨的产品是企业采购蕞多的产品，其次是精度尺寸较高的刀具，以及价格较为合理的产品。 另外，由于现代机床的加工速度的差异，耐磨性和精度较高的刀具往往适用于高速分切设备，而低速机床则不需要这一类刀具，使用有效刀具是无法体现车有效的生产量；所以，企业在选择刀具时，应该选择可以实现蕞佳加工效率的产品。

一般来说，优良分切机刀片适合大批量分切生产，而小批量的加工，可以使用质量稍次一些的产品，折弯机模具多少钱，可以减少一部分的数据采购成本，为创造更好的经济效益。目前，随着数控加工的普及，刀具的精度要求也变得越来越高，数控加工工艺更具备潜在优势，可以大幅减少工作量和提高加工效率。 按照目前国内分切产业的发展速度，分切机刀片的加工精度十年就要翻一番，只有不断更新产品，使用强度和韧性更好的材料，可以获得更高的加工速度，获得更好的加工效率和经济效益。

我们先来了解一下折弯机上主要的润滑点：对于折弯机模具上的后挡料的导向管以及丝杆，需要做到每周进行检查一次，折弯机模具批发，检查的同时就要把喜感做好清灰处理以及清理油污处理，当然也要及时的做到润滑处理；对左右导管的润滑处理，一般在投入使用之初，折弯机模具出售，要做到每天一次的润滑使用；对于左右同步轴，还有就是同步叉和涡轮，也要做到每周上润滑油一次；而对于那些暴漏在外面，比较容易受到磨损的器件，要注意的是在没有设润滑点的情况下，每周也要进行及时的清理。对于折弯机尖刀模具上的各个润滑系统，操作者，或者是维修人员，一定要做到经常性的维修和清洗的工作，以保证机械正常的运转。在这里，我们还要对进一步的强调的是，对于每一种折弯机尖刀模具来说，良好的润滑是保证机床正常运转的基础，折弯机模具，而对于延长机床的使用的寿命来说，良好的润滑是必要的条件，因此上，对于各个企业来说，一定要按照常规的保养方法，对自家使用的机床做好保养，以达到更好的使用质量。

不管你现在用的是进口还是国产的分切机刀片，在使用中不注意刀片的真确使用方法和保养，就会降低刀片的使用寿命，给您增加了产品的成本。今天就教教大家分切机刀片真确使用方法，让你降低成本。

开机前：首先在开机前检查各操作键是否灵敏，在润滑部位加上润滑油，薄刀传动齿轮涂少量耐高温钙基脂，再根据生产要 求调整刀线。这里要注意调节刀距时，分切刀片要升起离开刀槽，方可移动，切勿与刀槽联动，否则易导致刀片 变形或损坏刀片。

分条机刀片位调：分条机刀片位调好后，分切机刀片缓缓放入刀槽，深度3～5mm为宜，分切刀片一定要居刀槽中心，不可偏离，两者更不 能接触，不然开机后刀片与刀槽相互摩擦即将薄刀片烧坏。

生产中：分条机刀片的以质量为标准每200～50mm点动磨刀，保持分纸切口光洁美观为宜，同时注意纸边等异物 ，切勿卷入刀片传动齿轮中，以免损伤机器。生产完毕及时清除设备上的纸屑、油污。